D'Qualitéit vun der Schmiedetechnologie wäert direkt d'Leeschtungsadaptatioun vu Lager beaflossen.Dofir hu vill Leit vill Froen iwwer Lagerschmiedetechnologie.Zum Beispill, wat sinn d'Problemer mat der Schmiedetechnologie vu klengen a mëttelgrousse Lageren?Wat ass den Impakt vun der Schmiedequalitéit op d'Lagerleistung?Wéi eng Aspekter spigelt sech am Upgrade vun der Lagerschmiedetechnologie?Loosst eis Iech eng detailléiert Äntwert ginn.

Déi aktuell Problemer an der Schmiedetechnologie vu klengen a mëttelgrousse Lager enthalen haaptsächlech:

(1) Wéinst dem laangfristeg Afloss vum "Vertrauen op kal a manner waarm" Denken vun der Industrie ass de kulturellen Niveau vun de Mataarbechter an der Schmiedeindustrie allgemeng niddereg: gekoppelt mat den schlechten Aarbechtskonditiounen an Aarbechtsëmfeld, mengen se, datt als laang wéi se Kraaft hunn, mierken se net datt Schmieden e spezielle Prozess ass.Seng Qualitéit huet e groussen Impakt op Lagerliewen.

(2) D'Skala vun den Entreprisen, déi am Lagerschmieden engagéiert sinn, ass allgemeng kleng, an den Niveau vun der Schmiedetechnologie ass ongläich, a vill kleng a mëttelgrouss Betriber sinn nach ëmmer an der Etapp vun der Schmiedekontroll.

(3) Schmiedefirmen hunn allgemeng d'Heizungsmethod verbessert an d'Mëttelfrequenz Induktiounsheizung ugeholl, awer si bloufen nëmmen op der Bühn vun der Heizung nëmmen d'Stahlstäbchen.Si hunn d'Wichtegkeet vun der Heizqualitéit net gemierkt, an d'Industrie huet keng Zwëschenfrequenz Induktioun Schmiedeindustrie.Technesch Spezifikatioune, et gëtt e grousse Qualitéitsrisiko.

(4) Prozessausrüstung benotzt meeschtens Pressverbindung: Manuell Operatioun, mënschlech Faktoren hunn e groussen Afloss, schlecht Qualitéitskonsistenz, wéi Schmieden a Klappt, Gréisst Dispersioun, Filetmangel vu Material, Iwwerhëtzung, Iwwerverbrennung, naass Rëss, etc.

(5) Wéinst dem schwieregen Aarbechtsëmfeld vu Schmieden a Veraarbechtung sinn déi jonk Leit net gewëllt dorun ze engagéieren.Schwieregkeeten beim Rekrutement sinn e gemeinsame Problem an der Industrie.Schmiedebetriber sinn nach méi schwéier, wat eng grouss Erausfuerderung fir d'Automatisatioun an d'Informatiounsupgradéierung stellt.

(6) D'Produktiounseffizienz ass niddereg, d'Veraarbechtungskäschte sinn héich, d'Entreprise ass an engem nidderegen Ökosystem, an d'Liewensëmfeld verschlechtert.

Wat sinn d'Effekter vun der Schmiedequalitéit op d'Lagerleistung?

(1) Netzkarbid, Korngréisst a Stroumline vu Schmieden: Afloss op d'Müdegkeet vum Lager.

(2) Schmieden Rëss, Iwwerhëtzung an Iwwerbrennung: eescht d'Zouverlässegkeet vum Lager beaflossen.

(3) Schmiedegréisst a geometresch Genauegkeet: Afloss op d'Automatiséierung vun der Dréiveraarbechtung a Materialverbrauch.

(4) Produktiounseffizienz an Automatisatioun: Afloss op d'Fabrikatiounskäschte an d'Qualitéitskonsistenz vu Schmieden.

Wéi eng Aspekter spigelt sech am Upgrade vun der Lagerschmiedetechnologie?Dëst spigelt sech haaptsächlech an zwee Aspekter.

dat eent ass den Upgrade vun der Materialtechnologie, an déi aner ass d'Transformatioun vun der Schmiedeautomatioun.

Material Technologie Transformatioun an Upgrade;Standard Upgrade: haaptsächlech an de folgenden Aspekter reflektéiert.

(1) Schmelzprozess: Vakuum Schmelzen.

(2) Erhéicht d'Kontroll vu Spuer schiedlechen Reschtelementer: vu 5 op 12.

(3) D'Schlëssel Indicateuren vun Sauerstoff, Titan Inhalt, an DS Inklusioun Kontroll Approche oder erreechen den internationale fortgeschratt Niveau.

(4) Bedeitend Verbesserung vun der Uniformitéit: Segregatioun vun den Haaptkomponenten verbessert däitlech d'Applikatioun vum kontrolléierten Rolling a kontrolléierten Ofkillungsprozess, d'Rollingtemperatur an d'Kühlungsmethod ze kontrolléieren, d'duebel Verfeinerung ze realiséieren (Austenitkären a Karbidpartikelen ze raffinéieren), a verbessert d'Carbidnetzniveau.

(5) De qualifizéierten Taux vu Karbidstreifen ass wesentlech verbessert: de Goss Superheat gëtt kontrolléiert, d'Rollingverhältnis erhéicht, an d'Héichtemperaturdiffusiounsglühungszäit ass garantéiert.

(6) Verbesserte Konsistenz vun der Lagerstahlqualitéit: De Passrate vu physikaleschen metallurgesche Qualitéitsheizungen ass staark verbessert ginn.

Forging Automatioun Transformatioun:

1. Héich-Vitesse Schmieden.Automatesch Heizung, automatesch Ausschneiden, automatesch Transfert duerch Manipulator, automatesch Formung, automatesch Punching an Trennung, Realiséierung vu schnelle Schmieden, Geschwindegkeet bis 180 Mol / min, gëeegent fir Schmieden vu grousse Quantitéite vu klengen a mëttlere Lageren an Autosdeeler: d'Virdeeler vun héich -Speed ​​Schmiedeprozess ginn an de folgenden Aspekter reflektéiert.

1) Effikass.Héich Ofschloss vun Automatisatioun an héich Produktioun Effizienz.

2) Héich Qualitéit.Forgings hunn héich machining Genauegkeet, manner machining Zoulag, a manner Offall vun Matière première;Schmieden hunn eng gutt intern Qualitéit a streamlined Verdeelung ass förderlech fir d'Schlagzähegkeet an d'Verschleißbeständegkeet ze verbesseren, an d'Lagerliewen ka méi wéi verduebelt ginn.

3) Automatesch Material geheien op de Kapp an Schwäif: ewechzehuelen der blann Beräich an Enn burrs vun der Bar Inspektioun.

4) Energie spueren.Am Verglach mam konventionelle Schmiede kann et Energie ëm 10% ~ 15% spueren, Rohmaterial spueren ëm 10% ~ 20%, a Waasserressourcen ëm 95% spueren.

5) Sécherheet.De ganze Schmiedeprozess gëtt an engem zouenen Zoustand ofgeschloss;d'Produktioun Prozess ass einfach ze kontrolléieren, an et ass net einfach Waasser quenching Rëss ze produzéieren, Vermëschung an overburning.

6) Ëmweltschutz.Et gi keng dräi Offäll, d'Ëmwelt ass propper an de Kaméidi ass manner wéi 80dB;d'Kältewaasser gëtt an zouenen Zirkulatioun benotzt, am Fong null Entladung.

2. Multi-Statioun Spadséier- Beam.Benotzt Hot Stierf Schmiedeausrüstung: Fëllt d'Pressen, d'Form, d'Trennung, d'Punchen an aner Prozesser op derselwechter Ausrüstung aus, an de Spazéierstrahl gëtt fir den Transfer tëscht de Prozesser benotzt, wat fir mëttelgrouss Lagerschmieden gëeegent ass: Produktiounszyklus 10- 15 mol/min.

3. Roboter ersetzen Mënschen.Geméiss dem Schmiedeprozess si verschidde Pressen ugeschloss: de Produkttransfer tëscht de Pressen adoptéiert Robotertransfer: gëeegent fir mëttel a grouss Lager oder Ausrüstung eidel Schmieden: Produktiounszyklus 4-8 Mol / mino

4. Manipulatoren ersetzen Mënschen.Renovéieren déi existent Schmiedeverbindung, benotzt einfache Manipulatoren fir Leit an e puer Statiounen ze ersetzen, einfach Operatioun, kleng Investitioun, a gëeegent fir automatesch Transformatioun vu klenge Betriber.